REDUCTORES DE FRICCIÓN
Tecnología Spiro-Torq®
Desarrollada por los expertos de Drilltech Group y con gran presencia a nivel mundial, brinda mejores condiciones en proyectos donde el torque y el desgaste en el casing son un reto a vencer, la tecnología Spiro-Torq® nació en 1996 y desde entonces ha sido aliada de las grandes empresas del Oil & Gas al completar con éxito los trabajos mas retadores.
NRST Spiro-Torq®
Nuestras herramientas Spiro-Torq® NRST (Tipo Camisa No Rotativa) se recomiendan para su uso en condiciones de agujeros revestidos y se utilizan para ayudar en problemas de torque en el fondo del pozo, así como para reducir el desgaste del Casing y el riesgo de desgaste en las juntas de la tubería de perforación.
Las principales ventajas de utilizar las herramientas NRST Spiro-Torq® son:
• Reduce significativamente el desgaste del Casing (Casing Wear).
• Reducir significativamente el torque de fondo (Downhole Torque).
• Reduce significativamente el contacto con la pared.
• No se ven afectados por el uso de cualquier tipo de fluidos de perforación.
• Pueden reducir el desgaste de las juntas de la tubería de perforación.
• Se pueden utilizar en condiciones de perforación estándar, HP / HT y geotérmicas.
El mandril principal de una pieza de la herramienta está fabricado en acero modificado 4145H con camisa fabricada en acero 4140H. Este diseño permite que la herramienta se pueda correr durante períodos cortos en agujero descubierto hasta cambio de barrena o viaje a superficie y también permite cargas laterales de más de 10,000 lb lo cual hasta la fecha, ha logrado un registro de más de 1,000 horas de rotación por camisa. La herramienta se puede usar durante un mínimo de 350 horas de rotación recomendadas antes de que sea necesario inspeccionarla.
Las características clave de la herramienta son:
• El mandril principal es de una pieza de acero modificado 4145H.
• La camisa es una pieza única no rotativa hecha de acero 4140H.
• No se utilizan gomas, elastómeros ni cojinetes en el diseño de la herramienta.
• Cuenta con una aleación de cromo con bajo coeficiente de fricción en el área de tensión entre la camisa y el mandril.
• La herramienta se fabrica de acuerdo con las últimas especificaciones NS1.
• Se puede inspeccionar dentro de los últimos criterios NS2 y DS1 según los requisitos del cliente.
• Gama de conexiones, que cubre tanto API como tipos de alto torque, desde NC38 hasta 6 5/8 FH.
• La herramienta está lubricada por medio del lodo.
• Hasta ahora ha sido un diseño 100% a prueba de fallas.
OUR STORY
IT Spiro-Torq®
Nuestras herramientas IT (Tipo Integral) Spiro-Torq® se usan generalmente en agujero descubierto y pueden ayudar con la limpieza de agujero, reduciendo el riesgo de una pegadura diferencial, reducen los posibles problemas de torque y también pueden proteger las juntas de la tubería de perforación contra problemas de desgaste. La aplicación de una aleación de cromo pro-casing en las aletas también permite la rotación dentro del casing, para ayudar por ejemplo, en las zonas donde acumula recorte y existe riesgo de avalanchas. Las principales ventajas de utilizar las herramientas IT Spiro-Torq® son:
• Ayudan con la agitación de los recortes.
• Reducen el riesgo de pegadura diferencial.
• Reducen el torque de fondo y los armónicos de la sarta de perforación.
• No se ven afectados por el uso de cualquier tipo de fluido de perforación.
• Pueden reducir el desgaste de la sarta de perforación.
• Se pueden utilizar en condiciones de perforación estándar, HP / HT y geotérmicas
La herramienta es de una sola pieza fabricada con acero modificado 4145H y puede usarse durante un mínimo recomendado de 350 horas de rotación antes de que sea necesario inspeccionarla. Las características clave de la herramienta son:
• La herramienta es una fabricación de una pieza hecha de acero modificado 4145H
• El diseño aumenta el área de flujo del recorte, por lo tanto, minimiza el efecto de E.C.D y maximiza la acción de limpieza del pozo.
• El área de contacto de las aletas está revestida con una aleación de cromo amigable con el casing.
• El mandril especialmente ranurado proporciona flexibilidad y minimiza el riesgo de acumulación de recortes.
• La herramienta se fabrica de acuerdo con las últimas especificaciones NS1.
• Se puede inspeccionar dentro de los últimos criterios NS2 y DS1 según los requisitos del cliente
• Gama de conexiones, que cubre tanto API como tipos de alto torque, desde NC38 hasta 6 5/8 FH.
• Hasta ahora ha sido un diseño 100% a prueba de fallas.